مصانع طوب اسمنتي مفرغ
مصانع طوب إسمنتي مفرغ، تشهد البلاد مرحلة جديدة من التعمير والإنشاءات تتطلب توفير كميات كبيرة من مواد البناء، بما فيها الطوب الإسمنتي الذي يعتبر منتج غير جديد، لكن التطور الصناعي والاستراتيجي الذي شهدته صناعة مواد البناء ساهمت في تحسين منتج الطوب الإسمنتي المفرغ، وتوجد مصانع طوب إسمنتي مفرغ كثيرة لتوفير الكميات اللازمة من الطوب في المشروعات الجديدة.
محتويات المقال
تصنيع الطوب الإسمنتي المفرغ
تعد صناعة الطوب الإسمنتي المفرغ من الصناعات الاستراتيجية الهامة لأنها تساهم بشكل أساسي في مشاريع البناء والتعمير التي تحدث في البلاد بشكل موسع.
ومن مميزات الطوب الإسمنتي المفرغ أنه يصنع من خلال مصانع كبرى منتشرة على صعيد واسع، ويصنع بإمكانيات متطورة، ويحقق ذلك أعلى كفاءة في المنتج من الطوب الإسمنتي المفرغ وأفضل سعر للمستهلك سواء كان المستهلك من الحكومات أو المقاولون أو الأفراد.
شاهد أيضًا: مميزات وعيوب الطوب الزجاجي
الفرق بين الطوب الإسمنتي المفرغ والمصمت
يتكون الطوب الإسمنتي المفرغ من 55% من حجمه من الإسمنت والباقي مواد مالئة ومياه.
ويختلف الطوب الإسمنتي المفرغ عن الطوب الإسمنتي المصمت في أبعاده؛ حيث أن الطوب الإسمنتي المصمت تكون أبعاده ثابته 6×12×25 سنتي متر ويختلف وزن الطوبة الإسمنتية المصمتة على حسب نسبة المياه في الخلط فكلما زادت نسبة المياه في الخلطة زاد وزن الطوبة، ويختلف وزنها على حسب نوع الركام الداخل في الخلطة.
أما بالنسبة للطوب الإسمنتي المفرغ يتم إنتاجه بأحجام وأشكال أكبر من المصمت تكون على حسب المواصفات المطلوبة من قبل الشركة المستهلكة.
ويجب أن نلاحظ أنه لا يوجد ميزة كبرى من مضاعفة حجم الطوب الإسمنتي المفرغ عن الحجم العادي في الطوب الإسمنتي المصمت، لكن تلجأ بعض الشركات لذلك لتغطية مساحات أكبر من الحوائط في المباني.
استخدامات الطوب الإسمنتي المفرغ
يستخدم الطوب الإسمنتي المفرغ في القواطع الداخلية للمباني من الخارج، الحوائط الحاملة في المباني والحوائط الهيكلية.
ويراعى أن يكون وزن الطوبة مناسب للمكان الموضوعة به؛ حيث الطوبة الثقيلة توضع في أماكن الضغط والأحمال، والمباني ذات الأدوار المتكررة والعالية تحتاج مواد بنائية خفيفة الوزن وهنا نستخدم الطوب الإسمنتي المفرغ الخفيف.
ومن الأفضل للمبنى أن تتشابه نوع الطوب الإسمنتي المفرغ من حيث المكونات الداخلة في الخلطة.
ميزات الطوب الإسمنتي المفرغ
- سهل ومتعدد الاستخدام ويصلح مع الحوائط الحاملة والهيكلية.
- غير معقد في التصنيع حيث يصنع يدويًا أو ميكانيكيًا.
- يصلح مع المباني التي تتعرض للرطوبة على عكس الأنواع الأخرى من الطوب.
- لا يتأثر الطوب الإسمنتي المفرغ بتعرضه للماء فيصلح للحمامات والأماكن التي قد يوجد بها رشح مياه.
- يصلح للمباني فوق الأرض أو تحت سطح الأرض.
- لديه قوة تماسك عالية مع المونة ومواد البناء اللاصقة.
- قليل الامتصاص للماء بالمقارنة مع أنواع الطوب الأخرى.
- يمتاز بقوة التحمل العالية أكثر من الأنواع الأخرى من الطوب.
- له قوة تحمل عالية عند القيام بأعمال تجهيزية مثل فتح المجاري والأعمال الأخرى.
- عالي التحمل للظروف البيئية الصعبة مثل الزلازل والهزات الأرضية.
- رخيص التكلفة بالمقارنة مع أنواع الطوب الأخرى.
مكونات الطوب الإسمنتي المفرغ
- المادة الشاكة: الإسمنت هو المكون الأساسي في الطوب الإسمنتي المفرغ وينتجه شركات عديدة، ويمكن أن نجدة على صورة شكائر أو سائب أو تراب أسنمتي.
- المادة المالئة: يعتبر الركام المكون من الرمل والسن أو الزلط، هي المادة المالئة في الطوب الإسمنتي المفرغ.
- الماء: يجب أن يكون الماء نظيف وخالي من الشوائب التي بدورها تسبب تشقق الطوب الإسمنتي المفرغ وتضعفه.
يستخدم الماء على المكونين السابقين وتتم عملية الخلط.
مراحل تصنيع الطوب الإسمنتي المفرغ
تتم عملية التصنيع بشكل متسلسل وانسيابي، ويكون التصنيع تحت معاير قياسه تضمن كفاءة المنتج والحصول عن الطوب الإسمنتي المفرغ جاف تمامًا في شكله النهائي.
شاهد أيضًا: أرقام دليل مصانع الطوب الأحمر فى مصر
المرحلة الأولى:
مرحلة تجميع مكونات الطوب الإسمنتي المفرغ؛ حيث يتم تجميع المكونات الثلاثة السابق ذكرها معًا، وذلك حسب المعاير القياسية المتفق عليها أو النسب المطلوبة من قبل العميل، ويجب أن يتوفر في المصنع خامات مالئة متنوعة كل على حسب نوع الطوب الإسمنتي المفرغ المطلوب.
وتخضع الطوبة للاختبارات القاسية التي تصنع على أساسها.
المرحلة الثانية:
مرحلة خلط المكونات الإسمنت، المادة المالئة والماء؛ حيث نسب المواد المكونة للخلطة يجب أن تخضع للمواصفات القياسية العالمية أو المحلية على حسب قوانين الدولة، ويتم ذلك لمدة خمسه عشر دقيقة، ويتم الخلط يدويًا أو عن طريق الخلاطات.
المرحلة الثالثة:
يتم في هذه المرحلة كبس الخليط ميكانيكيًا باستخدام مكابس بها قوالب جاهزة على حسب شكل ومواصفات الطوبة المطلوبة أو تتم عملية الكبس يدويًا في نفس القوالب الجاهزة.
تختلف المكابس من حيث الحجم والإمكانيات فتتفاوت قدرة المكابس في العدد إلى تنتجه الماكينة وتماسك الخليط المكبوس.
المرحلة الرابعة:
مرحلة التجفيف حيث يتم تجفيف الطوبة بعد عملية الكبس لمدة لا تقل عن ثلاث ساعات، وهذا أقل وقت تستغرقه الطوبة الإسمنتية المفرغة حتى تجف وتصل لمرحلة الشك المبدئي.
ومن أهم العوامل التي ترفع من جودة الطوب الإسمنتي المفرغ عملية تثبيت الخامة حيث يتم رش المنتج بالماء لمدة ثلاث أيام متتالية ثلاث مرات يوميًا ليصل لمرحلة الشك النهائي.
يفضل ترك المنتج لمدة سبع أيام قبل تحريكه؛ وهذا هو الوقت الأمثل لإتمام عملية التجفيف.
المرحلة الخامسة والأخيرة:
مرحلة التشوين والتخزين حيث يتم ربط كل مائة طوبة في ربطة مجمعة معًا، ويجب أن يكون الربط بشكل يسهل عملية التداول، التحريك وتقلل من نسبة الهالك، حتى تستطيع الرافعات تحميلة على سيارات النقل وتوزيعه.
فحص الجودة للطوب الإسمنتي المفرغ
تتم عملية فحص الطوب الاسمنتي المفرغ بعد تمام عملية الإنتاج حيث في هذه المرحلة يتم فحص الطوب في شكله النهائي من حيث التالي:
- خلو المنتج النهائي من الفحم والطين والمواد الشائبة والغريبة
- توحد اللون على كل جسم الطوبة
- تجانس الملمس
- الملمس الخشن هام لتسهيل التصاق المونة بالطوبة
- انتظام الأبعاد الخارجية للطوبة
- تعامد الأوجه الداخلية مع الجوانب
- الخلو من الشقوق، الشروق والكسور وأي عيوب أخرى
- اجتياز الاختبارات المعملية (تحمل الضغط، الوزن القياسي، قدرة الامتصاص)
شاهد أيضًا: مشروع إنشاء مصنع طوب أسمنتى
نرجو أن نكون قد قدمنا لكم عرض مميز عن معلومات عن مصانع طوب اسمنتي مفرغ بشكل ينال إعجابكم آملين أن تشاركوا المقال بين أصدقائكم على مواقع التواصل الاجتماعي حتى تعم الفائدة على الجميع، في رعاية الله.